旋流器修復工藝
(一)、施工條件：
1、施工時基材表面溫度須大于露點溫度3℃，相對濕度須低于60%；
2、建議施工15℃-32℃環境溫度下進行。
(二)、制定施工方案：
1、根據新設備或圖紙，確定修復后設備應達到的外廊尺寸；
2、制作相應尺寸模具。旋流器生產廠家
(三)、表面處理：
1、對設備沖蝕缺損部位進行補焊，選用與設備基材同材質或接近的鋼板/鋼筋進行骨架焊接；
2、脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；
3、噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。
(四)、耐磨防腐材料選用：
1、XK-YHL-C-1.0-2.0設備專用修復材料
2、XK-YHG-C-1.0-2.0設備專用修復材料
3、XK-C-100設備專用修復材料
該材料能在流體環境中抗強腐蝕強氣蝕并有很好的抗沖擊性。可長期抵御流體中夾帶固體(如砂石)的沖擊。適用(-20℃-250℃)設備過流沖蝕、設備的大面積修復、設備預涂耐磨層。
水力旋流器
(五) 、耐磨材料施工：
1、XK系列設備專用修復材料使用注意事項：
①嚴格按照XK設備專修復材料的比例混合，攪拌均勻。攪拌不均勻會出現局部不耐磨情況。具體調和比例及固化時間參照產品數據表。
②充分混合材料后需在3分鐘內用完，否則材料會固化變硬，固化后的材料不能使用，如果使用固化后的材料會出現局部掉層現象。
2、XK設備專用修復材料使用順序：
①先預熱已噴砂的設備，再將XK-YHL-C-1.0-2.0設備專用修復材料按比例混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合后的修復材料涂于設備大部分磨損較輕的部位，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實；
②XK-YHG-C-1.0-2.0設備專用修復材料按比例混合，攪拌均勻后用批刀或塑料刮板將材料涂抹在磨損較嚴重的部位，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實；
③在材料初固前，使用刮板將涂層的材料表面修理平整；
④初固后，將XK-C-100設備專用修復材料按比例充分混合攪拌，用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂抹在已涂抹耐磨材料的表面，進行封層處理，初固前將表面修補平整；
⑤氣溫較低時，可以將XK-A組分設備專用修復材料加熱至30-40℃，使材料容易攪拌；
⑥加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進行加溫固化，按固化溫度表進行加溫。
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